Некоторые практические рекомендации по эксплуатации электролитов никелирования

Таким образом при эксплуатации электролитов никелирования необходимо обеспечивать строгий контроль и поддержание оптимальных условий и режимов электролиза, концентрации основных компонентов, а также следить за накоплением вредных примесей.

Большинству предприятий недоступно дорогостоящее оборудование для количественного определения микроколичеств посторонних веществ (ионы металлов) и органических добавок. Наиболее простой выход из положения заключается в регулярном тестировании электролита при помощи гальванической ячейки с угловым катодом. Такая ячейка с углом катода 51° по отношению к аноду носит название «ячейки Хулла»*. На катодной пластине при средней плотности тока 2,5 А/дм2 реализуются плотности тока от 0,1 А/дм2 на дальнем от анода краю и до 7,5 А/дм2 на ближнем, что охватывает весь диапазон возможных рабочих плотностей тока. По внешнему виду покрытия, т.е. характеру и расположению дефектов на катодной пластине, можно с достаточной долей вероятности судить о причинах брака. В некоторых, наиболее простых случаях причину брака можно установить по внешнему виду покрытия на деталях, полученного непосредственно в электролите никелирования.

Для удобства работы технологов приводим так называемую «карту неполадок», в которой указываются характерные дефекты и их возможные причины.

Таблица. Карта возможных дефектов покрытия и их причин

Дефект

Возможная причина дефекта

1. Слабый блеск покрытия

Недостаток блескообразователя. Занижен рН электролита. Низкая плотность тока. Электролит перегрет

2. Хрупкий осадок

Завышен рН. Высокая плотность тока. Избыток блескообразователя. Наличие органических загрязнений. Загрязнения железом. Недостаток H3ВО3

3. Питтинг

Загрязнение электролита железом, органическими веществами. Завышена плотность тока. Занижен рН. Низкая температура элекролита. Слабое перемешивание. Недостаток смачивателя или H3BO3

4. Шероховатое покрытие с набросами

Наличие механических примесей. Загрязнение железом. Завышены рН или плотность тока. Шламование анодов

5. Вуаль на покрытии, матовые пятна, подгар на участках деталей с высокой плотностью тока.

Завышена концентрация блескообразователя. Загрязнение электролита нефтепродуктами

6. Отслаивание покрытия от основы (плохое сцепление)

Плохая подготовка деталей перед покрытием. Загрязнение электролита нефтепродуктами, свинцом

7. Покрытие с продольными трещинами, полосчатое. Питтинг

Загрязнение электролита железом >150 мг/л

8. Покрытие темно-серое с пузырями

Загрязнение электролита медью, кадмием >20 мг/л

9. Темные пятна или полосы, трещины

Загрязнение электролита цинком >10 мг/л.

10. Покрытие шелушится, местами отсутствует

Загрязнение электролита алюминием >200 мг/л, хромом >40 мг/л

11. Низкая скорость осаждения, отсутствие покрытия на отдельных участках покрываемых деталей.

Загрязнение электролита нитратами. Плохой контакт деталей с подвесками. Низкие рН электролита, плотность тока или температура. Плохая предварительная подготовка. Взаимное экранирование деталей на подвеске

12. Низкая рассеивающая способность электролита

Низкая электропроводность, очень высокая концентрация солей. Загрязнение веществами органической и неорганической природы. Плохой контакт деталей с подвесками. Малая площадь анодов

13. Аноды покрыты коричневой или черной пленкой.

Мала площадь анодов, высокая анодная плотность тока. Мало хлоридов в электролите

Перейти на страницу: 1 2 3 

Публикации по єкологии

Мировой океан как единая система
Мы привыкли называть свою планету Землей, хотя из космоса она кажется голубой. Этот цвет объясняется тем, что 3/4 поверхности планеты покрыто сплошной пеленой воды - океанами и морями - и лишь немногим более 1/4 остается на долю суши. Поверхность Мирового океана и суши качестве ...

Экология Амура
Различают несколько уровней загрязнения. Первый класс - обозначает "вода очень чистая", второй - " чистая", третий - "вода умеренно загрязненная", четвертый - "вода загрязненная" и пятый - "грязная". Несколько лет назад специали ...

Разделы